-
[email protected]
-
+86-13605711675
Kontaktujte nás
[email protected]
+86-13605711675
Modelový rad: NRV 025/030/040/050/063/075/090/110/130
Prevodový pomer: 5:1 až 100:1 (viac stupňov v sérii môže dosiahnuť vyššie prevody)
Vstupný výkon: 0,12 kW ~ 22 kW (v závislosti od modelu)
Výstupný krútiaci moment: 15 N·m ~ 3000 N·m
Vstupná rýchlosť: Odporúčaná ≤ 1500 ot./min (niektoré modely podporujú 1800 ot./min.)
Montážna forma: Príruba (B5/B14), základňa (B6/B7) alebo vertikálna inštalácia
Účinnosť: Jednostupňová účinnosť 70 % ~ 92 % (s rastúcim prevodovým pomerom klesá)
Hmotnosť: 2 kg ~ 200 kg (v závislosti od modelu a materiálu)
Stupeň ochrany: IP65 (štandard), IP66 (vylepšené utesnenie)
Prevádzková teplota: -20 ℃ ~ 90 ℃ (krátkodobá tolerancia do 120 ℃, vyžaduje sa vysokoteplotné mazivo)
Závitovkový reduktor série NRV je pravouhlé redukčné zariadenie založené na závitovkovej prevodovke.
Medzi jeho základné vlastnosti patrí:
- Konštrukčný dizajn: 90° výstup v pravom uhle, šetrí inštalačný priestor a prispôsobuje sa zložitému mechanickému usporiadaniu.
- kombinácia materiálov: Závitovka je vyrobená z vysoko pevnej legovanej ocele (napríklad 20CrMnTi), závitovkové koleso je z bronzu odolného voči opotrebovaniu (CuSn12 alebo CuSn6Zn6Pb3) a puzdro je z hliníkovej zliatiny odlievanej pod tlakom (ADC12).
- Funkcia samouzamykania: Má samosvornú schopnosť, keď je prevodový pomer ≥ 30:1, aby sa zabránilo reverzácii zaťaženia.
- Modulárne rozšírenie: Podporuje viacstupňové sériové alebo paralelné pripojenie, aby sa flexibilne prispôsobili rôznym požiadavkám na napájanie.
Priemyselná automatizácia: Kĺby robotických ramien, pohony dopravníkových pásov, automatizované montážne linky
Spracovanie potravín: Miešačky, plniace stroje, prenos energie baliacej linky (vyžaduje sa potravinárske mazivo)
Stavebné stroje: Malé žeriavy, pohony roliet, ventilačné systémy
Nové energetické zariadenia: Solárne sledovacie konzoly, systémy na výrobu veternej energie
Lekárske vybavenie: Nastavenie operačného stola, mechanizmus otáčania zobrazovacieho zariadenia|
1. Vysokoúčinná prevodovka
- Optimalizovaný záberový povrch šnekového prevodu s účinnosťou až 92% a spotrebou energie zníženou o 15%~20%.
2. Vysoká nosnosť
- Závitovka je nauhličená a kalená (tvrdosť HRC58-62) a závitovkové koleso využíva proces odstredivého odlievania, ktorý zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu o 50%.
3. Nízka hlučnosť prevádzky
- Presný proces brúsenia ozubených kolies (drsnosť povrchu zubov Ra≤0,8μm), prevádzkový hluk ≤68 dB(A).
4. Spoľahlivé tesnenie
- Štruktúra labyrintového tesnenia olejového tesnenia s dvojitým okrajom, aby sa zabránilo úniku mazania a vniknutiu nečistôt.
5. Jednoduchá údržba
- Dizajn deleného krytu, šnekové koleso je možné vymeniť alebo nastaviť vôľu bez demontáže celého stroja.
6. Inteligentné prispôsobenie
- K dispozícii sú voliteľné moduly kódovača a brzdy na podporu riadenia servomotora v uzavretej slučke.
Technický proces závitovkového reduktora integruje tri hlavné výhody vysoko pevných materiálov, presného spracovania a modulárneho dizajnu. Prostredníctvom nauhličovania a kalenia, CNC brúsenia ozubených kolies, konštrukcie s dvojitým tesnením a ďalších inovatívnych procesov dosahuje rovnováhu medzi vysokou presnosťou, vysokou spoľahlivosťou a prispôsobivosťou voči životnému prostrediu. Jeho procesné náklady sú relatívne vysoké, ale je vhodný pre priemyselné scenáre s prísnymi požiadavkami na výkon, ako je automatizácia, nová energia a lekárske vybavenie.
Ak chcete získať exkluzívne ponuky a najnovšie ponuky, zaregistrujte sa zadaním svojej e-mailovej adresy nižšie.
Úvod Presnosť, stabilita a ovládateľnosť sa stávajú základnými ukazovateľmi v moderných zdvíhacích a polohovacích systémoch. Ako sa priemyselné odvetvia posúvajú smerom k inteligentnejším a efektívnejším pracovným tokom, zariadenia na ovládanie vertikálneho pohy...
View MoreDnes sme radi, že v našej továrni nakladáme plný kontajner, ide o prvý kontajner, ktorý vyváža priamo naše obchodné oddelenie. Od roku 2009 sa naša továreň ako koreňový výrobca reduktorov prevodoviek stala spoľahlivým dodávateľom pre mnohé obchodné spoločnosti, naše výrobky...
View MoreV moderných priemyselných systémoch šnekové prevodovky hrajú kľúčovú úlohu pri dosahovaní vysokého prenosu krútiaceho momentu v kompaktných priestoroch. Výber správnej závitovkovej prevodovky pre konkrétnu aplikáciu si vyžaduje dôkladné pochopenie prevádzkových p...
View More 1. Hlavné výzvy podmienok vysokého zaťaženia pre reduktory
Vysoký krútiaci moment a nárazové zaťaženie: Charakteristiky okamžitého zaťaženia v baníctve, hutníctve, prístavných strojoch a iných scenároch.
Problém zahrievania pri nepretržitej prevádzke: Vplyv zvýšenia teploty spôsobeného trením závitovkového kolesa na mazanie a materiály.
Opotrebenie a únavová životnosť: Bežné spôsoby zlyhania, ako je opotrebovanie povrchu zubov a zlyhanie ložísk.
2. Návrh optimalizácie energetickej účinnosti Reduktory rýchlosti závitovkového prevodu NRV
Vysoko presný závitovkový proces: Technológia brúsenia ozubených kolies sa používa na zníženie strát trením a zlepšenie účinnosti prevodu (až o viac ako 90 %).
Špeciálne riešenie mazania: Vysokoteplotné syntetické mazivo alebo mazanie tukom na zníženie tepelného útlmu.
Ľahká a tepelne rozptyľujúca konštrukcia: Konštrukcia skriňových rebier na odvod tepla alebo možnosť núteného chladenia.
3. Kľúčové technológie pre zvýšenú odolnosť
Výber materiálu: Závitovka je kalená legovanou oceľou a závitovkové koleso používa cínový bronz (ZCuSn10Pb1) odolný proti opotrebovaniu.
Tesnenie a ochrana proti korózii: stupeň ochrany IP65 a špeciálny náter pre vlhké alebo prašné prostredie.
Údaje o záťažovom teste: Porovnanie prípadov MTBF (stredný čas medzi poruchami) pri štandardných pracovných podmienkach a pri veľkom zaťažení.
4. Prípady priemyselných aplikácií
Cementársky priemysel: Dlhodobá stabilita pohonného systému surových mlynov.
Zdvíhacie zariadenie: Overenie spoľahlivosti pri častom štarte, zastavení a premenlivom zaťažení.
Oceľová valcovňa: Protiúnavový výkon v prostredí s vysokou teplotou.
5. Odporúčania pre údržbu a kompromisy v oblasti energetickej účinnosti
Pravidelné kontrolné body: kontaminácia olejom, stopy opotrebovania povrchu zubov.
Rovnováha medzi energetickou účinnosťou a nákladmi: počiatočná investícia verzus dlhodobé výhody úspory energie (ako je porovnanie s prevodovými stupňami).
Údržba a riešenie problémov: kľúčové postupy na predĺženie životnosti závitovkových reduktorov NRV
1. Kľúčové body dennej údržby
Manažment mazania
Pravidelne kontrolujte hladinu oleja a kvalitu oleja (znečistenie, oxidácia, miešanie vody).
Vyberte vhodné mazivo (minerálny olej, syntetický olej alebo mazivo) podľa pracovných podmienok. Mazivo odolné voči vysokým teplotám by sa malo používať v prostrediach s vysokou teplotou.
Vymeňte olej po prvých 500 hodinách prevádzky a potom každých 4000-5000 hodín alebo ročne (v závislosti od pracovných podmienok).
Kontrola utiahnutia a tesnenia
Skontrolujte, či sú skrutky a prírubové spoje uvoľnené, aby ste predišli poškodeniu konštrukcie spôsobenému vibráciami.
Tesnenia (ako sú olejové tesnenia a O-krúžky) vymeňte včas, keď sú staré alebo netesnia, aby ste zabránili vniknutiu prachu/vody.
Monitorovanie teploty a vibrácií
Na sledovanie teplôt ložísk a závitoviek použite infračervené teplomery (abnormálne zvýšenie teploty môže naznačovať nedostatočné mazanie alebo preťaženie).
Analyzátory vibrácií detegujú abnormálne vibrácie (ktoré môžu byť spôsobené nesúososťou hriadeľa, opotrebovaním ozubených kolies alebo poškodením ložísk).
2. Bežné režimy porúch a metódy riešenia problémov
(1) Abnormálny hluk
Možné príčiny: nedostatočné mazanie, opotrebovanie ozubených kolies, poškodenie ložísk, uvoľnená montáž.
Kroky na riešenie problémov:
Skontrolujte, či je mazací olej dostatočný alebo znečistený av prípade potreby ho vymeňte.
Demontujte a skontrolujte povrch zubov závitovkového kolesa, aby ste zistili, či sa na ňom neodlupujú alebo nenachádzajú jamky.
Ručne otočte ložisko, aby ste sa uistili, či nedochádza k lepeniu alebo abnormálnemu hluku, a v prípade potreby ho vymeňte.
Skontrolujte, či sú spojovacie skrutky uvoľnené a znova ich dotiahnite.
(2) Únik oleja
Možné príčiny: starnutie tesnení, praskliny v kryte, nesprávna inštalácia olejových tesnení a nadmerná hladina oleja.
Kroky na riešenie problémov:
Skontrolujte, či olejové tesnenia, O-krúžky a iné tesnenia nie sú stvrdnuté alebo poškodené, a vymeňte chybné diely.
Sledujte, či má kryt praskliny alebo pieskové diery, a v prípade potreby kryt opravte alebo vymeňte.
Skontrolujte, či hladina oleja presahuje hornú hranicu kalibrácie a upravte ju na primeraný rozsah.
(3) Výstupný hriadeľ je zaseknutý alebo sa zle otáča
Možné príčiny: nadmerné zaťaženie, poškodenie ložiska, cudzie teleso vniknuté do krytu a nesúososť hriadeľa.
Kroky na riešenie problémov:
Skontrolujte, či zaťaženie neprekračuje menovitú hodnotu a upravte prevádzkové parametre zariadenia.
Demontujte a skontrolujte, či ložisko nie je poškodené a chybné ložisko vymeňte.
Vyčistite kovové zvyšky alebo iné nečistoty v krabici.
Prekalibrujte zarovnanie hriadeľa motora a reduktora (uprednostňuje sa laserový nastavovací prístroj).
(4) Výrazné zníženie účinnosti (príliš vysoký nárast teploty)
Možné príčiny: nadmerné opotrebovanie závitovkového prevodu, zlé mazanie, nedostatočné odvádzanie tepla, prevádzka pri preťažení.
Kroky na riešenie problémov:
Skontrolujte opotrebovanie povrchu zubov. Ak opotrebenie presiahne 10 %, je potrebné vymeniť pár závitoviek.
Vymeňte mazací olej, ktorý spĺňa normy, a uistite sa, že olejový okruh nie je upchatý.
Vyčistite chladič alebo nainštalujte zariadenie na nútené chladenie (napríklad ventilátor).
Skontrolujte, či skutočné zaťaženie zodpovedá menovitému výkonu reduktora.
(5) Abnormálne vibrácie
Možné príčiny: nesúososť hriadeľa, uvoľnené kotviace skrutky, zlé zábery ozubených kolies a opotrebovanie ložísk.
Kroky na riešenie problémov:
Na korekciu súosovosti vstupného/výstupného hriadeľa použite číselník alebo laserový zarovnávací prístroj.
Utiahnite kotviace skrutky a skontrolujte, či sú tlmiče zostarnuté.
Skontrolujte vôľu záberu závitovkového prevodu a nastavte ju na štandardný rozsah.
Vymeňte poškodené ložiská alebo časti prevodovky.
3. Životospráva kľúčových komponentov
Závitovkový pár: Pravidelne kontrolujte jamkovanie a odlupovanie povrchu zubov. Vymeňte, keď opotrebenie presiahne 10 % hrúbky zuba.
Ložiská: Odporúča sa vymeniť každých 20 000 – 30 000 prevádzkových hodín alebo pri výskyte abnormálneho hluku.
Olejové tesnenia: Vymeňte každé 1-2 roky a cyklus sa skráti v prašnom/vlhkom prostredí.
4. Príklad plánu preventívnej údržby
Denne: Skontrolujte hladinu oleja, abnormálny hluk a netesnosti.
Mesačne: Utiahnite skrutky a vyčistite vonkajšiu štruktúru odvodu tepla.
Každých šesť mesiacov: Test oleja (viskozita, číslo kyslosti, pevné častice).
Ročne: Komplexná demontáž a kontrola, výmena opotrebovaných dielov (ako sú tesnenia, filtre).
5. Pokročilá prax na predĺženie života
Optimalizácia záťaže: Vyhnite sa dlhodobej prevádzke s preťažením a používajte invertory na zníženie šoku pri spustení.
Kontrola prostredia: pridajte ochranné kryty (odolné proti prachu a vlhkosti) a pridajte chladiace ventilátory v prostrediach s vysokou teplotou.
Údržba založená na údajoch: integrujte senzory internetu vecí (teplota, vibrácie, kvalita oleja) na dosiahnutie prediktívnej údržby.
